 Preparação do filme PET
As aplicações para o filme de PET, e sua importância para, por exemplo a indústria de embalagem, vem crescendo dia a dia.
A produção de rejeitos produtivos na forma de refiles, rolos, pacotes e granulados vem conseqüentemente aumentando na mesma proporção.
Estes rejeitos, reciclados e preparados diretamente, podem retornar ao processo produtivo sem perda de tempo, fazendo com que o fabricante de filmes economize valiosa matéria-prima.
Neste campo a PALLMANN pode lhe ajudar a encontrar a solução mais indicada com os seus processos de moagem e aglomeração.
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Filme de PET em rolos |
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A granulação do filme em forma de rolos
Normalmente os rejeitos de filme e laminados devem ser transformados em chips antes do processo de aglomeração. A Pallmann projetou o moinho tipo PS-F para a granulação preliminar de filme na forma de rolos.
Este tipo de máquina, face suas características construtivas, permite a alimentação do filme solto através de esteira e cuba de alimentação apropriada, ou ainda através de alimentação contínua, na forma de rolos, por meio de um sistema de cilindros tracionadores.
Este sistema bastante flexível permite montagem lateral ou na parte superior da cuba. A velocidade de alimentação é controlada via inversor de freqüência, adaptado às necessidades específicas de processo. É dotado de sistema de segurança, evitando o acesso do operador aos rolos de tração.
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Moinho de facas para filme de PET |
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A granulação do filme em forma de pacotes
A granulação de pacotes de filme é feita através do moinho de facas tipo PSRH (Beaver). Este moinho especial permite alimentação não contínua e operação totalmente automática. Os rolos de filme intactos são cortados no sentido longitudinal, por exemplo através de guilhotina, para extração do cone central. O filme então, na forma de pacotes, é conduzido para a cuba do moinho através de caçamba basculante ou esteira transportadora.
Esta cuba é dimensionada para armazenar material suficiente por até uma hora de produção. O material é então transportado automaticamente por um sistema hidráulico à câmara de moagem, sendo que o avanço é controlado pela corrente do motor principal. A granulação acontece entre as facas do rotor e da carcaça.
O tamanho das partículas é de determinado pela malha da peneira selecionada. A descarga do material acontece lateralmente, devendo ser transportado pneumaticamente até o sistema de aglomeração.
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Facas tipo PSRH |
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Aglomeração
Ao contrário dos processos normais, como por exemplo na extrusão, no Plast-Aglomerador o granulado de PET não é aquecido até seu ponto de fusão, sofrendo por tanto uma mínima degradação térmica.
O calor necessário para a aglomeração é gerado por atrito (esforço mecânico), plastificando o material um pouco abaixo de seu ponto de fusão. Este fenômeno ocorre pela passagem forçada do material, por meio de rosca e asa de aglomeração, através da furação de uma matriz especial.
Os filamentos formados são cortados por um dispositivo rotativo de corte. A furação da matriz e rotação dos elementos de corte é que vão determinar o tamanho do aglomerado. É possível a ocorrência de adesão superficial entre as partículas, razão pela qual no passo seguinte o material aglomerado é conduzido até um moinho granulador, aonde se obtém o granulado no tamanho ideal.
Em seguida o material passa por um classificador tipo cascata, aonde acontece a separação de eventuais finos gerados durante o processo.
Estes retornam pneumaticamente ao aglomerador, e o granulado é conduzido para o ensacamento, podendo passar antes por um sistema de resfriamento.
Trata-se de um projeto compacto e modular, requerendo assim pouco espaço para instalação.
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Plast-Aglomerador |
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O AGLOMERADO
O conceito PALLMANN de reciclagem de filmes e laminados de PET garante um GRANULADO de:
• Alta qualidade, com mínima degradação térmica.
• Ótima fluidez com alta densidade aparente.
• Livre de finos, podendo retornar como material base à linha de produção.
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Filme de PET em Chips e Aglomerado |
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